模具加工组装完成后，还有各种检验要求达标之后，才能进行顺利的试模取样。以下为注塑成型的检验要求：原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹；注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，注射速度应严格控制，过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差；注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力；中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性；注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力；操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染；

内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法：零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟，拿出用水冲洗，然后观察表面有无变白)；尺寸控制：长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。

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